數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機設(she)備廠(chang)家(jia)/數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機設(she)備報(bao)價    本公(gong)司(si)生產(chan)的預(yu)制聚(ju)氨酯(zhi)直(zhi)埋保(bao)溫管(guan)、纏繞(rao)型玻璃(li)鋼(gang)聚(ju)氨酯(zhi)直(zhi)埋管(guan)、預制(zhi)高溫復(fu)合聚(ju)氨酯(zhi)直(zhi)埋管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)直(zhi)埋管(guan)、聚(ju)乙(yi)烯夾(jia)克管(guan)、預制(zhi)直(zhi)埋保(bao)溫管(guan)、聚(ju)氨酯(zhi)保(bao)溫管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)保(bao)溫管(guan)、直(zhi)埋保(bao)溫管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)蒸(zheng)汽保(bao)溫管(guan)等產(chan)品均(jun)已(yi)獲(huo)得國(guo)家(jia)質量(liang)檢測機關的(de)認(ren)可(ke)，可(ke)獨立承接大(da)型(xing)保(bao)溫工程(cheng)的(de)設計(ji)施(shi)工、長期以(yi)來，本公(gong)司(si)產(chan)品廣(guang)泛(fan)應用(yong)於全(quan)國(guo)各(ge)地(di)的(de)工礦企業、石化(hua)企(qi)業、城市(shi)集中(zhong)供(gong)熱管(guan)網、住(zhu)宅小區等領(ling)域，均(jun)得到用戶高度評(ping)價。

數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機　英(ying)文名(ming)稱(cheng)：CNC plasma cutting machine
    定義：結(jie)合(he)簡單易用(yong)的(de)數控(kong)系統(tong)，利(li)用高溫在(zai)噴嘴(zui)處噴射(she)出(chu)來的高速(su)氣(qi)流離(li)子(zi)化，從而(er)形成(cheng)導電體(ti)。當電流通(tong)過(guo)時，該導氣(qi)體(ti)即形(xing)成(cheng)高溫等(deng)離(li)子(zi)電弧，電(dian)弧的(de)熱量(liang)使(shi)工件切口(kou)處的金(jin)屬(shu)局部(bu)熔(rong)化(hua)（和蒸發），並借(jie)助(zhu)高速(su)等離(li)子(zi)氣(qi)流的動力排(pai)除熔(rong)融(rong)金(jin)屬(shu)以(yi)形成(cheng)切(qie)口(kou)的(de)壹(yi)種加工方法(fa)。利(li)用環(huan)形氣(qi)流技術(shu)形(xing)成(cheng)的(de)細(xi)長並穩定的等離(li)子(zi)電弧，保(bao)證(zheng)了(le)能(neng)夠平(ping)穩且(qie)經(jing)濟(ji)地(di)切(qie)割(ge)任(ren)何(he)導電的金(jin)屬(shu)。
    所(suo)屬(shu)學(xue)科(ke)：機械(xie)工程(cheng)（壹(yi)級(ji)學(xue)科(ke)）；焊接(jie)與(yu)切(qie)割(ge)（二(er)級學(xue)科(ke)）；焊接(jie)與(yu)切(qie)割(ge)工藝(yi)裝(zhuang)備與(yu)設(she)備（三(san)級(ji)學科(ke)）；等離(li)子(zi)切割(ge)機 （四(si)級學(xue)科(ke)）
    2分類(lei)編(bian)輯(ji)數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機以(yi)工作(zuo)方式來分：有(you)幹式等離(li)子(zi)、半(ban)幹式等離(li)子(zi)、水下(xia)等(deng)離(li)子(zi)之分；以(yi)切割(ge)質(zhi)量(liang)來(lai)分有(you)普(pu)通等(deng)離(li)子(zi)、精(jing)細(xi)等離(li)子(zi)、類激光(guang)等離(li)子(zi)等。 數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機主(zhu)要的(de)應用(yong)領(ling)域為：
    不銹(xiu)鋼(gang)、鑄鐵、銅(tong)、鋁及(ji)其(qi)他(ta)有(you)色金(jin)屬(shu)的(de)板(ban)材(cai)或厚度在6mm以(yi)下(xia)的(de)薄板等(deng)，主(zhu)要用於平(ping)面切(qie)割(ge)非(fei)規則(ze)圖形(xing)，理(li)論上(shang)只(zhi)要(yao)用AUTOCAD能畫出來的圖形(xing)就(jiu)能(neng)切割(ge)（半(ban)徑(jing)小於2倍(bei)等(deng)離(li)子(zi)割(ge)縫寬(kuan)度(du)的圖形(xing)無(wu)法(fa)切(qie)割(ge)）。
數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機前(qian)景：
    由於數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機本身(shen)切(qie)割(ge)速(su)度快，切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)好(hao)的(de)優點(dian)，在不久(jiu)的將(jiang)來定會代替部(bu)分的(de)人工等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)、人工火焰(yan)切(qie)割(ge)機及(ji)數控(kong)火焰(yan)切(qie)割(ge)！
3詳解(jie)編(bian)輯(ji)數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機具有(you)操作(zuo)簡單、精(jing)確(que)度高、工作(zuo)效(xiao)率(lv)高、勞動(dong)強度低等多(duo)種優點(dian),在多個(ge)種類的加工件中(zhong)應用(yong)十分廣(guang)泛(fan)。數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機常(chang)被應用(yong)於多(duo)個(ge)行(xing)業,如:化(hua)工機械(xie)、汽車工業、通用(yong)工程(cheng)機械(xie)等。
    對(dui)於那(na)些(xie)采用傳統(tong)方式難以(yi)切割(ge)的(de)材料,可(ke)通過數控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機完(wan)成(cheng)。此外,在(zai)切(qie)割(ge)速(su)度上,在切割(ge)小厚度普(pu)通碳(tan)素(su)鋼(gang)薄板時(shi),數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)速(su)度快於傳統(tong)氧(yang)切(qie)割(ge)速(su)度的數倍,同(tong)時,切(qie)割(ge)面(mian)保(bao)持光(guang)潔(jie),熱變(bian)形(xing)情(qing)況較(jiao)好(hao)。數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機切(qie)割(ge)件質量(liang)對(dui)於產(chan)品質(zhi)量(liang)有(you)著十分關鍵(jian)的(de)影響(xiang),科(ke)學合(he)理(li)的(de)優化切(qie)割(ge)路(lu)徑(jing)具有(you)重(zhong)要(yao)價值。
    切(qie)割(ge)件熱變(bian)形(xing)的(de)原因(yin)分析(xi)在(zai)進(jin)行(xing)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機操(cao)作(zuo)的過程中(zhong),出(chu)現(xian)時熱變(bian)形(xing)的(de)情況的(de)概率(lv)較小,然(ran)而(er),在金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)軋(zha)制和冷(leng)卻(que)中(zhong)難(nan)以(yi)避免產(chan)生殘(can)余(yu)內應力。這(zhe)是因(yin)為,在切(qie)割(ge)過(guo)程中(zhong),由於受到局部(bu)高溫熱源(yuan)因(yin)素(su)的影響(xiang),金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)會沿著切割(ge)的(de)方向(xiang)發(fa)生膨脹,膨脹後(hou)的金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)周(zhou)圍(wei)的母板便會受到壹(yi)定的限制,導致金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)在(zai)切口邊(bian)緣的(de)位(wei)置上發生較大(da)的(de)應力作(zuo)用。
等離(li)子(zi)切割(ge)機 工業等離(li)子(zi)切割(ge)機設(she)備

    機架(jia)采用(yong)全(quan)焊接(jie)結(jie)構，經(jing)實效(xiao)振(zhen)動處理(li)器消除內應力，從而(er)使機架(jia)穩定性(xing)提高，變性(xing)量(liang)較(jiao)小。X軸采用高精(jing)度(du)直(zhi)線圓形導軌，Y軸采用(yong)高精(jing)度(du)直(zhi)線導軌，其(qi)運行(xing)阻(zu)力較(jiao)小。X軸和Y軸安裝(zhuang)警多功(gong)能(neng)儀器檢測安裝(zhuang)，X軸兩道軌直(zhi)線度誤(wu)差保(bao)證(zheng)小於±0.05mm，X軸(zhou)和Y軸的垂(chui)直(zhi)誤(wu)差不(bu)大(da)於±0.05mm度(du)，其(qi)運行(xing)小車采用輕(qing)質的結(jie)構，便(bian)於保(bao)證(zheng)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)的(de)加工質(zhi)量(liang)。工業電腦操(cao)作(zuo)系統(tong)是在(zai)性(xing)能穩定的DOS系統(tong)操作(zuo)，具有(you)較好(hao)的(de)人機對(dui)話界(jie)面，中(zhong)英(ying)文(wen)語言可(ke)以(yi)任(ren)意(yi)轉換(huan)。X軸(zhou)和Y軸運行(xing)速(su)度zui大可(ke)達到8米/分鐘(zhong)，工業控(kong)制(zhi)電(dian)腦可(ke)以(yi)接口ISO標(biao)準(zhun)的(de)CNC語言，可(ke)以(yi)顯示(shi)切割(ge)圖形(xing)，模擬切割(ge)，並且(qie)具有(you)手(shou)動(dong)編(bian)程(cheng)功能。等離(li)子(zi)切割(ge)機的(de)主機控(kong)制(zhi)系統(tong)的特點(dian)驅(qu)動傳動(dong)系統(tong)采用(yong)日本三(san)菱(ling)公(gong)司數(shu)字(zi)式交流(liu)伺(si)服系統(tong)。電機采(cai)用高磁稀(xi)土(tu)材(cai)料，導磁散(san)熱型(xing)好(hao)，其(qi)編(bian)碼(ma)其(qi)分辨(bian)率(lv)高，為普(pu)通型(xing)的4倍功(gong)能(neng)，從而(er)保(bao)證(zheng)更高的控(kong)制(zhi)精(jing)度(du)。切割(ge)軟件引進(jin)歐(ou)洲風(feng)管(guan)制圖軟件，圖庫(ku)量(liang)大(da)、簡(jian)單易學、操(cao)作(zuo)靈活(huo)、切割(ge)精(jing)確(que)度高。
等離(li)子(zi)切割(ge)是(shi)利(li)用高溫等(deng)離(li)子(zi)電弧的(de)熱量(liang)使(shi)工件切口(kou)處的金(jin)屬(shu)部(bu)局熔化(和蒸發.
等離(li)子(zi)切割(ge)空(kong)壓(ya)機選(xuan)擇很(hen)重(zhong)要(yao)：
    目前市(shi)面上(shang)所使用的等離(li)子(zi)切割(ge)會根(gen)據(ju)切割(ge)材(cai)質的(de)不(bu)同(tong)選(xuan)擇不(bu)同(tong)的工作(zuo)氣(qi)體(ti)其(qi)中(zhong)應用(yong)的(de)為空氣(qi)等離(li)子(zi)切割(ge)。這(zhe)裏(li)就(jiu)需(xu)要用(yong)戶在使(shi)用等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)時(shi)配(pei)套空(kong)氣(qi)壓(ya)縮(suo)機以(yi)輔助等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機使(shi)用，那(na)麽(me)關於空(kong)氣(qi)壓(ya)縮(suo)機的(de)選(xuan)擇我(wo)們需(xu)要了(le)解(jie)什麽？
    數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機在(zai)切割(ge)速(su)度及(ji)切割(ge)範圍(wei)上都(dou)較火焰(yan)切(qie)割(ge)有(you)所改(gai)善(shan)，加上2010年至(zhi)2012年以(yi)來等離(li)子(zi)切割(ge)技術(shu)的(de)成(cheng)熟完(wan)善(shan).市(shi)場上也(ye)有(you)越來(lai)越多(duo)的用戶企業選(xuan)擇等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)方式，相比傳統(tong)的(de)切割(ge)方式來看(kan)，等離(li)子(zi)切割(ge)具有(you)高效(xiao)率(lv)、高精(jing)度(du)和高穩定性(xing)等優點(dian)，尤其(qi)適合於大(da)批量(liang)生產(chan)加工及(ji)高精(jing)度(du)切割(ge)要(yao)求，另外從成(cheng)本角(jiao)度(du)來看(kan)，由於去(qu)掉了切割(ge)燃(ran)氣(qi)費用，等離(li)子(zi)切割(ge)相(xiang)對成(cheng)本更為經(jing)濟(ji)，特別是(shi)應用(yong)於大(da)批量(liang)加工生產(chan)的時(shi)候，其(qi)加工成(cheng)本控(kong)制(zhi)將(jiang)更為明顯(xian)。
數(shu)控(kong)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機在(zai)采用(yong)空(kong)氣(qi)作(zuo)為工作(zuo)氣(qi)體(ti)時，對於氣(qi)壓(ya)有(you)哪些(xie)要求？應該(gai)如(ru)何(he)正(zheng)確(que)匹配(pei)？
    壹(yi)般(ban)情(qing)況下(xia)，當(dang)工作(zuo)氣(qi)壓(ya)低(di)於設(she)備所(suo)要(yao)求的氣(qi)壓(ya)值時(shi)，空壓(ya)機所(suo)輸入(ru)空(kong)氣(qi)流量(liang)小於是(shi)小於規(gui)定值的(de)，此時等(deng)離(li)子(zi)弧的(de)噴(pen)出(chu)速(su)度將(jiang)會減弱(ruo)，進(jin)而(er)無(wu)法(fa)形(xing)成(cheng)高能量(liang)、高速(su)度的等離(li)子(zi)弧，從而(er)造成(cheng)切(qie)口(kou)質(zhi)量(liang)差、切(qie)不(bu)透(tou)、切口(kou)積(ji)瘤的(de)現象(xiang)。
    從空壓(ya)機角(jiao)度來(lai)分析(xi)氣(qi)壓(ya)不(bu)足的原因(yin)則(ze)主(zhu)要(yao)在於輸(shu)入(ru)空氣(qi)不足，另外活(huo)塞有(you)可(ke)能是切割(ge)機空(kong)氣(qi)調(tiao)節(jie)閥(fa)調(tiao)壓(ya)過(guo)低(di)，電(dian)磁(ci)閥內有(you)油(you)汙(wu)，氣(qi)路不通暢等。建(jian)議(yi)用戶確切(qie)了解(jie)自身(shen)加工要(yao)求，包括切割(ge)材(cai)質、切(qie)割(ge)厚(hou)度以(yi)及(ji)切割(ge)時(shi)間，通(tong)過(guo)上述(shu)多方面(mian)因(yin)素(su)綜(zong)合選(xuan)購(gou)適合(he)的(de)空壓(ya)機，當(dang)空壓(ya)機無(wu)法(fa)滿(man)足切割(ge)要(yao)求時，我(wo)們從空壓(ya)機輸(shu)出壓(ya)力顯(xian)示(shi)上可(ke)明顯(xian)看(kan)出(chu)；另外在(zai)使(shi)用前還要檢查(zha)輸入氣(qi)壓(ya)，應檢查(zha)空氣(qi)過濾(lv)減壓(ya)閥(fa)的(de)調(tiao)節(jie)是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)，表壓(ya)顯(xian)示(shi)能否(fou)滿(man)足切割(ge)要(yao)求。否(fou)則(ze)應對(dui)空(kong)氣(qi)過濾(lv)減壓(ya)閥(fa)進(jin)行(xing)日常(chang)維(wei)護保(bao)養(yang)，確(que)保(bao)輸入空(kong)氣(qi)幹燥、無(wu)油(you)汙(wu)。

地(di)址(zhi)：大城(cheng)縣(xian)工業區

：李(li)曉(xiao)朋(peng)
：86-1309-1303897
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