臺(tai)式(shi)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)圖片(pian)/臺(tai)式(shi)等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)原理    本(ben)公(gong)司生(sheng)產的預制聚氨酯(zhi)直埋(mai)保(bao)溫管(guan)、纏(chan)繞型(xing)玻璃(li)鋼聚氨酯(zhi)直埋(mai)管(guan)、預(yu)制高溫(wen)復(fu)合聚氨酯(zhi)直埋(mai)管(guan)、鋼套鋼直埋(mai)管(guan)、聚乙(yi)烯(xi)夾克(ke)管(guan)、預(yu)制直埋(mai)保(bao)溫管(guan)、聚氨酯(zhi)保(bao)溫管(guan)、鋼套鋼保(bao)溫管(guan)、直埋(mai)保(bao)溫管(guan)、鋼套鋼蒸汽(qi)保(bao)溫管(guan)等(deng)產品(pin)均已獲得(de)國家質(zhi)量(liang)檢(jian)測機(ji)關(guan)的認可，可獨(du)立(li)承(cheng)接(jie)大(da)型保(bao)溫工(gong)程(cheng)的設(she)計(ji)施工(gong)、長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)，本公(gong)司產品(pin)廣泛應用(yong)於全國各(ge)地(di)的工礦企業(ye)、石化企業(ye)、城市(shi)集(ji)中(zhong)供(gong)熱(re)管(guan)網、住(zhu)宅小區(qu)等(deng)領域，均得(de)到(dao)用(yong)戶(hu)高度(du)評價。

數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)　英(ying)文(wen)名稱(cheng)：CNC plasma cutting machine
    定(ding)義(yi)：結(jie)合簡(jian)單(dan)易用(yong)的數控系統(tong)，利用(yong)高溫(wen)在噴嘴(zui)處噴射出來(lai)的高速(su)氣流離(li)子化，從(cong)而(er)形成(cheng)導電(dian)體(ti)。當電(dian)流(liu)通過(guo)時(shi)，該導氣體(ti)即(ji)形(xing)成(cheng)高溫(wen)等離子(zi)電(dian)弧(hu)，電(dian)弧(hu)的熱(re)量使工件切口處的金屬局(ju)部(bu)熔化（和蒸發(fa)），並借(jie)助(zhu)高速(su)等離子(zi)氣流的動(dong)力排除熔(rong)融金屬以(yi)形成(cheng)切口的壹種(zhong)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)。利用(yong)環(huan)形氣流技(ji)術形成的細(xi)長(chang)並穩(wen)定(ding)的等離子電(dian)弧(hu)，保(bao)證了(le)能夠(gou)平(ping)穩(wen)且經濟地(di)切割(ge)任何(he)導電(dian)的金屬。
    所(suo)屬學(xue)科：機(ji)械(xie)工程(cheng)（壹級學(xue)科(ke)）；焊接(jie)與切割(ge)（二級學(xue)科(ke)）；焊接(jie)與切割(ge)工藝裝備(bei)與設(she)備(bei)（三級學(xue)科(ke)）；等離(li)子切割(ge)機(ji) （四級學(xue)科(ke)）
    2分類(lei)編輯數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)以(yi)工作(zuo)方(fang)式(shi)來(lai)分：有(you)幹(gan)式(shi)等(deng)離(li)子(zi)、半幹式(shi)等(deng)離(li)子(zi)、水下等離(li)子之分；以(yi)切割(ge)質(zhi)量(liang)來(lai)分有(you)普通等離(li)子、精(jing)細(xi)等(deng)離(li)子(zi)、類(lei)激光等(deng)離(li)子等。 數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)主(zhu)要的應用(yong)領域為：
    不銹鋼、鑄(zhu)鐵(tie)、銅、鋁(lv)及其(qi)他(ta)有(you)色金(jin)屬的板材(cai)或厚度(du)在6mm以(yi)下的薄(bo)板等，主(zhu)要用(yong)於平(ping)面(mian)切割(ge)非(fei)規(gui)則圖形(xing)，理論(lun)上只要用(yong)AUTOCAD能畫(hua)出來(lai)的圖形(xing)就能切割(ge)（半徑(jing)小於2倍等離子割(ge)縫(feng)寬度(du)的圖形(xing)無法(fa)切割(ge)）。
數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)前(qian)景：
    由(you)於數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)本(ben)身切割(ge)速(su)度(du)快(kuai)，切割(ge)質(zhi)量(liang)好的優點(dian)，在(zai)不久的將來(lai)定會(hui)代替部(bu)分的人工等離(li)子切割(ge)、人工(gong)火焰(yan)切割(ge)機(ji)及(ji)數控火焰(yan)切割(ge)！
3詳解編輯數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)具(ju)有操作(zuo)簡單(dan)、精(jing)確度(du)高、工(gong)作(zuo)效率(lv)高、勞(lao)動(dong)強度(du)低等多種優點(dian),在(zai)多個種類(lei)的加工件中(zhong)應用(yong)十(shi)分廣泛。數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)常被(bei)應用(yong)於多個行(xing)業(ye),如(ru):化(hua)工(gong)機(ji)械(xie)、汽(qi)車(che)工業(ye)、通用(yong)工程(cheng)機(ji)械(xie)等。
    對(dui)於那些采(cai)用(yong)傳(chuan)統(tong)方(fang)式(shi)難(nan)以(yi)切割(ge)的材(cai)料,可通過(guo)數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)完(wan)成。此外,在切割(ge)速(su)度(du)上,在(zai)切割(ge)小厚度(du)普通碳素(su)鋼薄(bo)板時(shi),數控等離(li)子(zi)切割(ge)速(su)度(du)快(kuai)於傳(chuan)統(tong)氧切割(ge)速(su)度(du)的數倍,同時(shi),切割(ge)面(mian)保(bao)持(chi)光潔(jie),熱(re)變形情(qing)況較(jiao)好。數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)切割(ge)件質(zhi)量(liang)對(dui)於產品(pin)質(zhi)量(liang)有(you)著十(shi)分關(guan)鍵(jian)的影響,科學合理(li)的優化切割(ge)路(lu)徑具(ju)有重要價值。
    切割(ge)件熱(re)變形的原因(yin)分析在進行(xing)等(deng)離子(zi)切割(ge)機(ji)操(cao)作(zuo)的過(guo)程(cheng)中(zhong),出(chu)現(xian)時(shi)熱(re)變形的情(qing)況的概率(lv)較小,然(ran)而(er),在(zai)金屬板材(cai)軋制和冷(leng)卻中(zhong)難(nan)以(yi)避免產生(sheng)殘(can)余(yu)內應力(li)。這(zhe)是因(yin)為,在切割(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong),由(you)於受到(dao)局(ju)部(bu)高溫(wen)熱(re)源因(yin)素(su)的影響,金屬板材(cai)會(hui)沿著切割(ge)的方(fang)向(xiang)發(fa)生膨(peng)脹,膨(peng)脹後的金屬板材(cai)周圍的母(mu)板便會(hui)受到(dao)壹定(ding)的限制,導致(zhi)金(jin)屬板材(cai)在切口邊緣的位置(zhi)上發(fa)生較(jiao)大(da)的應力(li)作(zuo)用(yong)。
等離(li)子切割(ge)機(ji) *等(deng)離子(zi)切割(ge)機(ji)

    機(ji)架(jia)采(cai)用(yong)全焊(han)接結構，經實效振(zhen)動(dong)處理(li)器消除內應力(li)，從(cong)而(er)使機(ji)架(jia)穩(wen)定(ding)性(xing)提高，變(bian)性(xing)量(liang)較小(xiao)。X軸采(cai)用(yong)高精(jing)度(du)直線(xian)圓(yuan)形(xing)導軌，Y軸采(cai)用(yong)高精(jing)度(du)直線(xian)導軌，其(qi)運行(xing)阻力較(jiao)小(xiao)。X軸和(he)Y軸安(an)裝警(jing)多功能儀(yi)器檢(jian)測安(an)裝，X軸兩(liang)道(dao)軌直線(xian)度(du)誤差保(bao)證小(xiao)於±0.05mm，X軸和(he)Y軸的垂直誤(wu)差(cha)不(bu)大(da)於±0.05mm度(du)，其(qi)運行(xing)小(xiao)車(che)采(cai)用(yong)輕質(zhi)的結構，便(bian)於保(bao)證等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)的加工質(zhi)量(liang)。工(gong)業(ye)電(dian)腦(nao)操作(zuo)系統(tong)是在性(xing)能穩(wen)定(ding)的DOS系統(tong)操作(zuo)，具(ju)有較好的人機(ji)對(dui)話(hua)界(jie)面(mian)，中(zhong)英(ying)文(wen)語言(yan)可以(yi)任意(yi)轉換(huan)。X軸和(he)Y軸運行(xing)速(su)度(du)zui大(da)可達到8米(mi)/分鐘(zhong)，工業(ye)控制電(dian)腦(nao)可以(yi)接口ISO標準(zhun)的CNC語言(yan)，可以(yi)顯(xian)示(shi)切割(ge)圖形(xing)，模擬(ni)切割(ge)，並且具(ju)有手動(dong)編程(cheng)功(gong)能。等(deng)離子切割(ge)機(ji)的主機(ji)控(kong)制系統(tong)的特點(dian)驅(qu)動(dong)傳(chuan)動(dong)系統(tong)采(cai)用(yong)日本三菱公(gong)司數字式(shi)交(jiao)流(liu)伺(si)服(fu)系統(tong)。電(dian)機(ji)采(cai)用(yong)高磁稀土材(cai)料，導磁散(san)熱(re)型好，其(qi)編碼(ma)其(qi)分辨(bian)率(lv)高，為普通型的4倍功能，從(cong)而(er)保(bao)證更高的控制精(jing)度(du)。切割(ge)軟件(jian)引進(jin)歐(ou)洲(zhou)風管(guan)制圖軟(ruan)件，圖庫(ku)量(liang)大(da)、簡單(dan)易學、操作(zuo)靈活、切割(ge)精(jing)確度(du)高。
等(deng)離子切割(ge)是利用(yong)高溫(wen)等離子(zi)電(dian)弧(hu)的熱(re)量使工件切口處的金屬部(bu)局(ju)熔(rong)化(和(he)蒸發(fa).
等離(li)子切割(ge)空(kong)壓(ya)機(ji)選擇很(hen)重(zhong)要：
    目(mu)前(qian)市(shi)面(mian)上所(suo)使(shi)用(yong)的等離子切割(ge)會(hui)根據(ju)切割(ge)材(cai)質(zhi)的不同選擇不同(tong)的工作(zuo)氣體(ti)其(qi)中(zhong)應用(yong)的為空(kong)氣等離(li)子切割(ge)。這(zhe)裏(li)就需(xu)要用(yong)戶(hu)在使(shi)用(yong)等離(li)子切割(ge)時(shi)配(pei)套空(kong)氣壓縮(suo)機(ji)以(yi)輔(fu)助(zhu)等(deng)離子(zi)切割(ge)機(ji)使(shi)用(yong)，那麽(me)關於空(kong)氣壓縮(suo)機(ji)的選擇我們(men)需(xu)要了(le)解什(shen)麽(me)？
    數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)在(zai)切割(ge)速(su)度(du)及切割(ge)範(fan)圍上都(dou)較火焰(yan)切割(ge)有所(suo)改(gai)善，加(jia)上2010年(nian)至(zhi)2012年(nian)以(yi)來(lai)等離(li)子(zi)切割(ge)技術(shu)的成熟(shu)完善(shan).市場(chang)上也(ye)有越(yue)來(lai)越(yue)多的用(yong)戶(hu)企業(ye)選擇等離(li)子(zi)切割(ge)方(fang)式(shi)，相比(bi)傳(chuan)統(tong)的切割(ge)方(fang)式(shi)來(lai)看，等(deng)離子(zi)切割(ge)具(ju)有高效(xiao)率(lv)、高精(jing)度(du)和高穩(wen)定(ding)性(xing)等(deng)優點(dian)，尤(you)其(qi)適(shi)合於大(da)批(pi)量生(sheng)產加(jia)工(gong)及(ji)高精(jing)度(du)切割(ge)要求，另外從(cong)成(cheng)本角(jiao)度(du)來(lai)看，由(you)於去(qu)掉了(le)切割(ge)燃(ran)氣費用(yong)，等離(li)子切割(ge)相對(dui)成本更為經濟，特(te)別(bie)是應用(yong)於大(da)批(pi)量加(jia)工生(sheng)產的時(shi)候，其(qi)加(jia)工(gong)成本(ben)控制將更為明顯(xian)。
數控等離(li)子(zi)切割(ge)機(ji)在(zai)采(cai)用(yong)空(kong)氣作(zuo)為工作(zuo)氣體(ti)時(shi)，對於氣壓有(you)哪(na)些(xie)要求？應該(gai)如(ru)何(he)正(zheng)確匹配(pei)？
    壹般(ban)情(qing)況下，當工(gong)作(zuo)氣壓低於設(she)備(bei)所(suo)要求的氣壓值(zhi)時(shi)，空(kong)壓(ya)機(ji)所(suo)輸(shu)入空(kong)氣流量(liang)小於是小於規(gui)定值(zhi)的，此時(shi)等離(li)子弧(hu)的噴出速(su)度(du)將會(hui)減弱，進而(er)無(wu)法(fa)形(xing)成(cheng)高能量(liang)、高速(su)度(du)的等離子弧(hu)，從(cong)而(er)造成(cheng)切口質(zhi)量(liang)差(cha)、切不(bu)透、切口積瘤(liu)的現象(xiang)。
    從(cong)空(kong)壓(ya)機(ji)角(jiao)度(du)來(lai)分析氣壓不(bu)足的原因(yin)則主(zhu)要在於輸(shu)入空(kong)氣不足(zu)，另外活塞有可能是切割(ge)機(ji)空(kong)氣調節(jie)閥(fa)調壓過(guo)低，電(dian)磁閥(fa)內(nei)有油(you)汙，氣路(lu)不通暢(chang)等。建(jian)議(yi)用(yong)戶(hu)確切了(le)解自(zi)身加工(gong)要求，包(bao)括切割(ge)材(cai)質(zhi)、切割(ge)厚度(du)以(yi)及切割(ge)時(shi)間，通過(guo)上述(shu)多方(fang)面(mian)因(yin)素(su)綜合選購適(shi)合的空(kong)壓(ya)機(ji)，當空(kong)壓(ya)機(ji)無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)切割(ge)要求時(shi)，我們(men)從(cong)空(kong)壓(ya)機(ji)輸(shu)出壓力顯(xian)示(shi)上可明顯(xian)看出(chu)；另外在使用(yong)前還(hai)要檢查(zha)輸(shu)入氣壓，應檢(jian)查(zha)空(kong)氣過(guo)濾(lv)減壓閥(fa)的調節(jie)是否正確(que)，表壓(ya)顯(xian)示(shi)能否(fou)滿足切割(ge)要求。否(fou)則(ze)應對(dui)空(kong)氣過(guo)濾(lv)減壓閥(fa)進(jin)行(xing)日常維護保(bao)養，確(que)保(bao)輸(shu)入空(kong)氣幹燥(zao)、無(wu)油(you)汙。

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