工(gong)業(ye)等離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)生產技術/工(gong)業(ye)等離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)品(pin)牌    本(ben)公(gong)司(si)生產的預(yu)制聚(ju)氨(an)酯(zhi)直埋保(bao)溫管(guan)、纏(chan)繞型(xing)玻璃鋼(gang)聚(ju)氨(an)酯(zhi)直埋管(guan)、預(yu)制高(gao)溫復合(he)聚氨(an)酯(zhi)直埋管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)直埋管(guan)、聚(ju)乙(yi)烯(xi)夾克管(guan)、預(yu)制直埋保(bao)溫管(guan)、聚(ju)氨(an)酯(zhi)保(bao)溫管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)保(bao)溫管(guan)、直埋保(bao)溫管(guan)、鋼(gang)套(tao)鋼(gang)蒸汽保(bao)溫管(guan)等(deng)產品(pin)均已獲得國(guo)家(jia)質(zhi)量檢(jian)測(ce)機(ji)關的認可，可獨立(li)承(cheng)接(jie)大型(xing)保(bao)溫工(gong)程(cheng)的設(she)計施工(gong)、長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)，本(ben)公(gong)司(si)產品(pin)廣泛(fan)應用(yong)於(yu)全國(guo)各(ge)地的工(gong)礦(kuang)企業(ye)、石(shi)化(hua)企(qi)業(ye)、城(cheng)市(shi)集(ji)中(zhong)供熱(re)管(guan)網(wang)、住(zhu)宅小區等領(ling)域(yu)，均得到(dao)用(yong)戶(hu)高度(du)評(ping)價。數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)　英文名稱：CNC plasma cutting machine
    定(ding)義：結(jie)合(he)簡(jian)單(dan)易用(yong)的數(shu)控系統，利用(yong)高(gao)溫在(zai)噴(pen)嘴處噴(pen)射(she)出來(lai)的高速(su)氣(qi)流離(li)子化(hua)，從(cong)而(er)形成(cheng)導(dao)電體。當(dang)電流通(tong)過(guo)時(shi)，該(gai)導(dao)氣(qi)體即(ji)形成(cheng)高(gao)溫等離子電(dian)弧，電弧的熱(re)量使工(gong)件(jian)切口處的金屬(shu)局(ju)部(bu)熔(rong)化（和(he)蒸發(fa)），並借助(zhu)高(gao)速(su)等(deng)離(li)子氣(qi)流的動(dong)力排(pai)除(chu)熔融(rong)金屬(shu)以(yi)形成(cheng)切口的壹種加工(gong)方(fang)法(fa)。利(li)用(yong)環形氣(qi)流技(ji)術形成(cheng)的細(xi)長(chang)並穩定(ding)的等離子電(dian)弧，保(bao)證了(le)能(neng)夠平穩(wen)且(qie)經濟地切割(ge)任何(he)導(dao)電的金屬(shu)。
    所(suo)屬學(xue)科：機械工(gong)程(cheng)（壹級學(xue)科）；焊接(jie)與切割(ge)（二(er)級學(xue)科）；焊接(jie)與切割(ge)工(gong)藝裝備與設(she)備（三級學(xue)科）；等離(li)子切(qie)割(ge)機(ji) （四級學(xue)科）
    2分類(lei)編輯(ji)數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)以(yi)工(gong)作方式(shi)來(lai)分：有(you)幹式(shi)等離子、半幹式(shi)等離子、水(shui)下等離(li)子之(zhi)分；以(yi)切割(ge)質量來(lai)分有(you)普(pu)通(tong)等(deng)離(li)子、精(jing)細(xi)等離(li)子、類(lei)激光等離(li)子等(deng)。 數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)主要的應用(yong)領(ling)域為：
    不(bu)銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及(ji)其他有色金屬(shu)的板(ban)材(cai)或(huo)厚度(du)在(zai)6mm以(yi)下的薄板(ban)等(deng)，主要用(yong)於(yu)平面切割(ge)非規則圖形，理論上只要用(yong)AUTOCAD能(neng)畫(hua)出來(lai)的圖形就能(neng)切割（半徑(jing)小(xiao)於2倍等離(li)子割(ge)縫(feng)寬度(du)的圖形無法(fa)切(qie)割(ge)）。
數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)前(qian)景(jing)：
    由(you)於(yu)數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)本(ben)身切(qie)割速(su)度(du)快，切(qie)割質(zhi)量好的優點，在(zai)不(bu)久的將來(lai)定(ding)會代替(ti)部(bu)分的人(ren)工(gong)等(deng)離子切(qie)割(ge)、人(ren)工(gong)火焰切(qie)割機及(ji)數(shu)控火焰切(qie)割！
3詳解編輯(ji)數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)具有操作簡(jian)單(dan)、精確(que)度(du)高(gao)、工(gong)作效率(lv)高、勞(lao)動(dong)強度(du)低(di)等多種優點,在(zai)多(duo)個種類的加工(gong)件(jian)中應用(yong)十(shi)分廣(guang)泛(fan)。數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)常(chang)被(bei)應用(yong)於(yu)多個行業,如:化(hua)工(gong)機(ji)械、汽車(che)工(gong)業(ye)、通(tong)用(yong)工(gong)程(cheng)機械等。
    對於那(na)些(xie)采用(yong)傳統方式(shi)難以(yi)切割(ge)的材(cai)料,可通(tong)過(guo)數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)完成。此(ci)外,在(zai)切(qie)割速(su)度(du)上,在(zai)切(qie)割小(xiao)厚度(du)普(pu)通(tong)碳(tan)素鋼薄(bo)板(ban)時(shi),數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)速(su)度(du)快於(yu)傳統氧切(qie)割速(su)度(du)的數(shu)倍,同時,切割面保(bao)持(chi)光潔,熱(re)變(bian)形情(qing)況較好。數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)切割件質(zhi)量對於產品(pin)質量(liang)有(you)著(zhe)十(shi)分關鍵(jian)的影響,科學合(he)理的優化切割(ge)路(lu)徑(jing)具有(you)重(zhong)要價值。
    切(qie)割件(jian)熱(re)變(bian)形的原因分析(xi)在(zai)進行等離子切(qie)割(ge)機(ji)操作的過程中,出現(xian)時(shi)熱(re)變(bian)形的情況的概率較小,然(ran)而(er),在(zai)金屬(shu)板(ban)材(cai)軋制和(he)冷(leng)卻(que)中難以(yi)避免(mian)產生殘(can)余內(nei)應力。這(zhe)是因為(wei),在(zai)切(qie)割過(guo)程中,由於(yu)受到(dao)局(ju)部(bu)高(gao)溫熱(re)源因素的影響,金屬(shu)板(ban)材(cai)會(hui)沿著切(qie)割(ge)的方向發(fa)生膨(peng)脹(zhang),膨(peng)脹(zhang)後(hou)的金屬(shu)板(ban)材(cai)周圍(wei)的母板(ban)便會受到(dao)壹定(ding)的限制,導(dao)致金屬(shu)板(ban)材(cai)在(zai)切(qie)口邊(bian)緣的位置(zhi)上發(fa)生較大的應力作用(yong)。
等(deng)離子切(qie)割(ge)機(ji) 數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)設(she)備
    機架(jia)采用(yong)全(quan)焊接結(jie)構(gou)，經實(shi)效振(zhen)動(dong)處理器消除(chu)內(nei)應力，從(cong)而(er)使機架穩定(ding)性(xing)提高(gao)，變(bian)性(xing)量較小。X軸采用(yong)高(gao)精度(du)直線圓(yuan)形導(dao)軌(gui)，Y軸采用(yong)高(gao)精度(du)直線導(dao)軌(gui)，其運行阻力較小。X軸和(he)Y軸安(an)裝警多功能(neng)儀器檢(jian)測(ce)安(an)裝，X軸兩(liang)道(dao)軌(gui)直線度(du)誤(wu)差(cha)保(bao)證小(xiao)於(yu)±0.05mm，X軸和(he)Y軸的垂直誤差(cha)不(bu)大於(yu)±0.05mm度(du)，其運行小車采用(yong)輕(qing)質的結(jie)構(gou)，便於保(bao)證等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)的加工(gong)質(zhi)量。工(gong)業(ye)電腦(nao)操(cao)作系統是在(zai)性(xing)能(neng)穩定(ding)的DOS系統操作，具有(you)較好的人(ren)機對話界(jie)面，中英(ying)文語(yu)言可(ke)以(yi)任意轉(zhuan)換。X軸和(he)Y軸運(yun)行速(su)度(du)zui大(da)可達到(dao)8米/分鐘(zhong)，工(gong)業(ye)控制(zhi)電腦(nao)可(ke)以(yi)接口ISO標準(zhun)的CNC語言，可(ke)以(yi)顯示(shi)切(qie)割(ge)圖形，模(mo)擬切割，並且具(ju)有手動(dong)編(bian)程(cheng)功能(neng)。等離子切(qie)割(ge)機(ji)的主機(ji)控(kong)制系統的特點驅(qu)動(dong)傳動(dong)系統采用(yong)日本(ben)三菱(ling)公(gong)司(si)數(shu)字式(shi)交(jiao)流伺(si)服(fu)系統。電機采用(yong)高(gao)磁(ci)稀土(tu)材(cai)料，導(dao)磁(ci)散(san)熱(re)型(xing)好，其編碼其分辨(bian)率高(gao)，為(wei)普(pu)通(tong)型(xing)的4倍功能(neng)，從(cong)而(er)保(bao)證更(geng)高的控制精度(du)。切(qie)割軟件引(yin)進歐洲風(feng)管(guan)制(zhi)圖軟件，圖庫量大、簡(jian)單(dan)易學、操作靈(ling)活(huo)、切(qie)割(ge)精(jing)確(que)度(du)高(gao)。
等離子切(qie)割(ge)是利(li)用(yong)高(gao)溫等離子電(dian)弧的熱(re)量使工(gong)件(jian)切口處的金屬(shu)部局(ju)熔(rong)化(hua)(和蒸(zheng)發(fa).
等離(li)子切(qie)割(ge)空(kong)壓(ya)機選(xuan)擇很(hen)重(zhong)要：
    目前(qian)市(shi)面上所(suo)使用(yong)的等離子切(qie)割(ge)會(hui)根據(ju)切(qie)割(ge)材(cai)質(zhi)的不(bu)同選(xuan)擇不(bu)同的工(gong)作氣(qi)體其中應用(yong)的為空(kong)氣(qi)等(deng)離子切(qie)割(ge)。這(zhe)裏(li)就需要用(yong)戶(hu)在(zai)使用(yong)等(deng)離子切(qie)割(ge)時(shi)配套(tao)空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機(ji)以(yi)輔(fu)助(zhu)等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)使用(yong)，那(na)麽關於空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機(ji)的選(xuan)擇我們(men)需(xu)要了(le)解(jie)什(shen)麽？
    數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)在(zai)切(qie)割速(su)度(du)及(ji)切割(ge)範(fan)圍(wei)上都較火焰切(qie)割有所(suo)改善(shan)，加(jia)上2010年(nian)至(zhi)2012年(nian)以(yi)來(lai)等離(li)子切(qie)割(ge)技(ji)術的成熟(shu)完(wan)善(shan).市(shi)場上也有越(yue)來(lai)越多(duo)的用(yong)戶(hu)企業(ye)選(xuan)擇等離(li)子切(qie)割(ge)方(fang)式(shi)，相比(bi)傳統的切割方式(shi)來(lai)看(kan)，等離(li)子切(qie)割(ge)具(ju)有高效率(lv)、高精度(du)和(he)高穩定(ding)性(xing)等優(you)點，尤其適(shi)合(he)於大(da)批量生產加工(gong)及(ji)高精(jing)度(du)切(qie)割要求(qiu)，另外從(cong)成(cheng)本(ben)角(jiao)度(du)來(lai)看(kan)，由於(yu)去掉(diao)了(le)切割燃氣(qi)費(fei)用(yong)，等(deng)離子切(qie)割(ge)相(xiang)對成本(ben)更(geng)為經濟，特別是應用(yong)於(yu)大批量加工(gong)生產的時候(hou)，其加工(gong)成(cheng)本(ben)控制(zhi)將更(geng)為明(ming)顯。
數(shu)控等(deng)離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)在(zai)采用(yong)空(kong)氣(qi)作為工(gong)作氣(qi)體時(shi)，對於氣(qi)壓(ya)有哪(na)些(xie)要求(qiu)？應該(gai)如何正確(que)匹(pi)配？
    壹般(ban)情(qing)況下，當(dang)工(gong)作氣(qi)壓(ya)低於(yu)設(she)備所(suo)要求(qiu)的氣(qi)壓(ya)值時(shi)，空(kong)壓(ya)機所(suo)輸入(ru)空(kong)氣(qi)流量(liang)小(xiao)於(yu)是小(xiao)於規定(ding)值的，此(ci)時等(deng)離子弧的噴(pen)出速(su)度(du)將(jiang)會減弱，進而(er)無法(fa)形(xing)成(cheng)高能(neng)量、高速(su)度(du)的等離子弧，從(cong)而(er)造成(cheng)切(qie)口質量(liang)差(cha)、切不(bu)透、切(qie)口積瘤的現(xian)象(xiang)。
    從(cong)空(kong)壓(ya)機角(jiao)度(du)來(lai)分析(xi)氣(qi)壓(ya)不(bu)足的原因則主要在(zai)於(yu)輸入(ru)空(kong)氣(qi)不(bu)足，另(ling)外活(huo)塞(sai)有(you)可(ke)能(neng)是切(qie)割機空(kong)氣(qi)調(tiao)節閥調(tiao)壓(ya)過低(di)，電磁(ci)閥內(nei)有(you)油(you)汙，氣(qi)路(lu)不(bu)通(tong)暢等。建(jian)議(yi)用(yong)戶(hu)確(que)切(qie)了(le)解自(zi)身(shen)加(jia)工(gong)要求(qiu)，包括(kuo)切割材(cai)質(zhi)、切割厚度(du)以(yi)及(ji)切割(ge)時間，通(tong)過(guo)上述多方(fang)面因素綜合(he)選(xuan)購(gou)適(shi)合(he)的空(kong)壓(ya)機，當(dang)空(kong)壓(ya)機無(wu)法(fa)滿(man)足切割(ge)要求(qiu)時，我們(men)從(cong)空(kong)壓(ya)機輸(shu)出壓(ya)力顯示(shi)上可明顯看(kan)出；另外在(zai)使用(yong)前(qian)還要檢(jian)查輸入(ru)氣(qi)壓(ya)，應檢(jian)查空(kong)氣(qi)過(guo)濾(lv)減壓(ya)閥的調節是否(fou)正(zheng)確(que)，表(biao)壓(ya)顯示(shi)能(neng)否(fou)滿(man)足切割(ge)要求(qiu)。否(fou)則應對空(kong)氣(qi)過(guo)濾(lv)減壓(ya)閥進行日常(chang)維護保(bao)養(yang)，確(que)保(bao)輸(shu)入空(kong)氣(qi)幹燥(zao)、無(wu)油(you)汙。

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